Dlaczego regularny serwis systemu mycia jest tak ważny?
Higiena w zakładzie produkującym mięso czy też ryby zaczyna się od zaufania do jakości systemu mycia. Niezależnie od tego, czy mówimy o zakładzie produkcji spożywczej, przetwórni czy magazynie, jedno pozostaje niezmienne: prawidłowe proporcje preparatów chemicznych, sprawna instalacja, czyste urządzenia i pełna kontrola nad procesem mycia.
W InvestaChem wspieramy klientów kompleksowo, bo nasze działania nie kończą się na dostawie preparatów chemicznych – oferujemy pełne, profesjonalne wsparcie techniczne i serwisowe, które zapewnia utrzymanie systemu czyszczącego w optymalnym stanie technicznym i operacyjnym.
Pełna odpowiedzialność za każdy system myjący
Współpraca z nami to przejęcie odpowiedzialności za cały system myjący działający u klienta -bez względu na to, kto był dostawcą sprzętu. Dla nas nie istnieje podział na urządzenia „nasze” i „nie nasze”. Naszym zadaniem jest zapewnić, by wszystko działało sprawnie, a higiena była na odpowiednim poziomie – dzień po dniu. Wiemy, że stacje mycia, satelity higieniczne u naszych klientów pochodzą od różnych producentów, naszą przewagą serwisu jest to, że potrafimy obsługiwać każdą taką stację.
Serwis okresowy – co dokładnie robimy?
Dla klientów prowadzimy tak zwany serwis okresowy standardowy, najczęściej w trybie comiesięcznym. Podczas takiej wizyty nasi serwisanci przyjeżdżają na miejsce i dokładnie sprawdzają wszystkie punkty, w których dozowane są środki myjące Investachem.
Kontrola układów dozujących i śluz chemicznych
W ramach serwisu kontrolujemy m.in. układy dozujące na różnych typach myjek oraz pojemnikach głównych. Sprawdzamy urządzenia myjące wykorzystywane do czyszczenia big boxów i kijów wędzarniczych, zaglądamy do komór wędzarniczych, a także – co szczególnie ważne – obsługujemy satelity systemów czyszczących, zarówno stacjonarne, jak i mobilne.
Precyzyjne dozowanie środków do dezynfekcji
Dużą uwagę przykładamy też do poprawności dozowania środków dezynfekujących, ponieważ wiemy, jak ważne jest ich precyzyjne działanie. Sprawdzamy również śluzy chemiczne – zwłaszcza układy dozujące na szczotki. Te elementy są szczególnie narażone na zakamienienie, a co za tym idzie, mogą przestać skutecznie dozować preparaty.
Po każdej wizycie technik serwisowy zadaje jedno proste, ale kluczowe pytanie: w jaki sposób możemy jeszcze pomóc lub doradzić? Chcemy być partnerem, który faktycznie wspiera, a nie tylko wykonuje swoją część zadania. Jesteśmy otwarci na sugestie i nie chowamy się za standardowymi procedurami.
Reagujemy również „na wezwanie”
Serwis interwencyjny: czas reakcji do 48 godzin (70% tego samego dnia)
Poza zaplanowanym serwisem oferujemy również serwis interwencyjny. Nasz zespół działa szybko i sprawnie – obecnie około 70% zgłoszeń jesteśmy w stanie obsłużyć tego samego dnia. Czas reakcji nigdy nie przekracza 48 godzin.
Działamy elastycznie – w dzień i w nocy, także poza typowymi godzinami pracy. Tak, jest to u nas standardem.
Kalibracja satelitów systemu czyszczącego – dlaczego to tak ważne?
Wiemy, że jakość środków czyszczących to tylko jeden z elementów skutecznej higieny. Równie istotna jest precyzja działania całego systemu – a to oznacza, że musi być on prawidłowo skalibrowany.
System czyszczący – niezależnie od tego, czy mobilny, czy zamontowany na stałe – musi zapewniać właściwe proporcje między wodą, sprężonym powietrzem, a preparatami chemicznymi. Jeśli ten balans zostanie zaburzony, efektem może być nieefektywne czyszczenie, marnowanie zasobów i realne zagrożenie mikrobiologiczne w produkcji.
Niewłaściwa kalibracja to także niepotrzebne koszty. Więcej zużytej chemii, więcej wody, dłuższy czas pracy zespołu. A co gorsza – możliwość, że obszar, który miał być higienicznie czysty, w rzeczywistości nie spełnia norm.
Jak często kalibrować system?
Nie ma jednej odpowiedzi – częstotliwość kalibracji zależy od wielu czynników.
Czynniki wpływające na wymaganą częstotliwość kalibracji
- intensywności użytkowania obszaru produkcji,
- rodzaju przetwarzanych produktów i ich wrażliwości na zanieczyszczenia,
- ilości wykorzystywanych płynów i chemikaliów,
- dostępności materiałów eksploatacyjnych,
- interakcji pomiędzy komponentami systemu.
Im bardziej wymagające środowisko, tym częściej należy przeprowadzać kalibrację.
Jakie komponenty wymagają uwagi?
Podczas kalibracji sprawdzamy nie tylko proporcje chemii, wody i powietrza, ale również:
- ciśnienie sprężonego powietrza,
- temperaturę i czystość wody,
- dokładność mierników pH i manometrów,
- sprawność zaworów odcinających i ręcznych zaworów sterujących,
- zasilanie oraz elementy odpowiadające za dystrybucję.
Sprawdź kompleksowy serwis i doradztwo Investa Chem ✅