Jak zmiana dostawcy preparatów myjąco-dezynfekujących obniżyła koszty w ubojni drobiu – case study

Podstawowe informacje o firmie

Nasz klient to firma z ugruntowaną pozycją na rynku, działająca w oparciu o wieloletnią tradycję, która działa na rynku polskim, ale także ma eksport do różnych państw w Europie. Spółka zajmuje się pełną integracją produkcji drobiu – od produkcji jaj i wylęgu piskląt, przez produkcję pasz i hodowlę kurcząt, aż po ubój, przetwórstwo i dystrybucję gotowych produktów. Każdy etap odbywa się pod stałym nadzorem weterynaryjnym i jakościowym.

Firma zatrudnia ponad 250 pracowników, współpracuje z 15 krajami w Europie
i systematycznie zwiększa swój zasięg. Skupuje brojlery, kury rosołowe i kury mięsne, oferując szeroki asortyment elementów kurczaka oraz produktów z kury mięsnej i rosołowej pakowanych na tacki, w folię MAP, próżniowo lub luzem, w wersji chłodzonej i mrożonej.

Skala działalności:

• Zdolność przerobowa: 3000 sztuk/godz.
• Powierzchnia produkcyjno-magazynowa: 3500 m²
• Produkcja miesięczna: max 2,5 tys. ton mięsa i przetworów
• Sprzedaż na rynku polskimi europejskim

Zakład jest zautomatyzowany i systematycznie modernizuje linie produkcyjne, wyposażając je w najnowocześniejszy sprzęt, każdy etap od przyjęcia drobiu, ubój, obróbkę wstępną, patroszenie, kontrola i mycie tuszek, chłodzenie oraz rozbiór wymaga innego podejścia
w zastosowaniu warunków sanitarnych.

Wyzwanie klienta: spadająca skuteczność mycia i rosnące koszty chemii

Jako zakład przetwórstwa drobiu, klient musiał zapewnić najwyższy poziom higieny produkcji eliminację ryzyka obecności patogenów takich jak E. coli i innych bakterii, które mogłyby zagrozić bezpieczeństwu żywności.

Problemem, z którym zmagał się klient, było stopniowe obniżanie się skuteczności dotychczas stosowanych preparatów myjących i dezynfekujących. Środki, które wcześniej sprawdzały się w procesie mycia, po pewnym czasie okazały się niewłaściwie dobrane z uwagi na optymalizacje czasów. Firma inwestowała w chemię coraz większe środki finansowe, ale nie przekładało się to na poprawę efektów, bo stale koszty rosły, a jakość mycia stała w miejscu.

Dlaczego zmiana dostawcy chemii myjącej była konieczna?

W efekcie klient stanął przed koniecznością znalezienia nowego dostawcy preparatów myjąco-dezynfekujących. Istotnym warunkiem był polski kapitał dostawcy, zależało im na partnerze, który będzie dostępny na miejscu i będzie mógł na bieżąco doradzać w kwestiach procesów mycia, a nie tylko dostarczać towar. Firma nie chciała tylko mieć dostarczane kanistry, ale chciała mieć przypisanego opiekuna, do którego można zadzwonić, jeśli na zakładzie wymazy będą wychodziły nieprawidłowe.

Po stronie klienta w proces zaangażowane były trzy kluczowe grupy:

• Dział zakupów – odpowiedzialny za decyzje dotyczące cen i jakości preparatów oraz kwestie logistyczne
• Kierownik zakładu – nadzorujący procesy mycia i dezynfekcji
• Dział jakości – wykonujący wymazy, potwierdzające czystość produkcji przed uruchomieniem kolejnej zmiany produkcyjnej

Zadanie dla InvestaChem, czyli co było do rozwiązania

Naszym zadaniem było zaprojektowanie i wdrożenie kompleksowej zmiany dostawcy chemii myjącej i dezynfekującej, tak aby:

• dobrać preparaty alkaliczne i kwaśne skutecznie usuwające zabrudzenia białkowe, tłuszczowe oraz osady mineralne,
• ustalić prawidłowe parametry procesu (stężenia preparatów oraz temperaturę wody), dostosowane do specyfiki zakładu,
• ograniczyć zużycie chemii bez utraty skuteczności mycia,
• zapewnić stałe wsparcie techniczne i doradcze na miejscu w zakładzie,
• wdrożyć proces mycia zgodny z zasadą alkaliczno-kwaśną, gwarantującą powtarzalne i udokumentowane efekty
• szkolenie pracowników z procedury mycia i dezynfekcji zakładu.

Rozwiązanie: wdrożenie procesu mycia alkaliczno-kwaśnego

Wdrożenie oparliśmy na podstawowej i sprawdzonej zasadzie mycia przemysłowego – cyklu alkaliczno-kwaśnym:

1. Mycie alkaliczne, bo zawsze jako pierwszy etap, usuwa białko i tłuszcze. W tym wypadku poleciliśmy preparat Mulomir Super 
2. Płukanie wodą, pomiędzy poszczególnymi etapami
3. Mycie kwaśne, bo usuwa osady mineralne i poleciliśmy preparaty Polisamir D3
4. Dezynfekcja i jako etap końcowy.
5. Poza doborem samych preparatów, istotnym elementem wdrożenia było doradztwo techniczne. Wspólnie z klientem ustaliliśmy optymalne stężenia preparatów oraz temperaturę wody, dostosowane do rodzaju zabrudzeń i specyfiki linii produkcyjnej, tak, aby proces mycia był jednocześnie skuteczny i ekonomiczny. Nasz serwisant dokładnie się wszystkiemu przyjrzał, zarekomendował wprowadzenie nowych regulatorów stężenia chemii oraz wymianę układów automatycznego dozowania.

Kluczowym elementem współpracy stał się także stały serwis na miejscu. Nasz zespół nie ograniczał się do interwencji na wezwanie, regularnie doglądał sytuacji w zakładzie, sprawdzając, czy proces mycia przebiega prawidłowo. Weryfikowaliśmy m.in. stan i dopasowanie sprzętu myjącego od lanc, dysz i satelitów, tak, aby ekipy myjące dysponowały właściwie skonfigurowanym sprzętem. Dzięki temu mycie przebiegało sprawnie, szybko i skutecznie, nie blokując produkcji.

Dodatkowo zapewniliśmy:

• szkolenia dla pracowników odpowiedzialnych za procesy mycia,
• pomoc przy prowadzeniu kart mycia, to był długo proces, ale ostatecznie wszystkie konieczne informacje znalazły się w księdze mycia
• stałą dostępność doradcy handlowego, gotowego do kontaktu telefonicznego praktycznie o każdej porze, także w bezpośrednim kontakcie z zakładowym lekarzem weterynarii.

Efekty dla klienta: redukcja kosztów w procesie mycia ubojni drobiu

Po zmianie dostawcy i wdrożeniu nowych preparatów alkalicznych i kwaśnych klient odnotował wyraźną poprawę skuteczności procesów mycia i dezynfekcji. Jednocześnie zmniejszyło się zużycie środków chemicznych, co przełożyło się na realną redukcję kosztów
o ile procent 9% i co najważniejsze udało się skrócić proces mycia o 1h co znacznie poprawiło wydajność produkcyjną, przy jednoczesnym utrzymaniu, a wręcz podniesieniu standardów czystości potwierdzanych badaniami mikrobiologicznymi.

Klient zyskał nie tylko lepsze preparaty, ale przede wszystkim partnera, który aktywnie uczestniczy w procesie – doradza w doborze parametrów mycia, dba o stan techniczny sprzętu myjącego i reaguje na bieżąco na potrzeby zakładu.

Współpraca trwa nieprzerwanie od 2 lat i zdaniem klienta nic nie wskazuje na to, aby miała się zmienić. Na tak długi i stabilny charakter współpracy wpływają:

• regularne szkolenia dla pracowników,
• wsparcie przy prowadzeniu dokumentacji (karty mycia),
• pełna dostępność doradcy handlowego,
• bezpośredni kontakt z zakładowym lekarzem weterynarii, który na bieżąco może zweryfikować, czy wszystko przebiega prawidłowo.

Podsumowanie

Ten case study pokazuje, że w branży przetwórstwa mięsnego skuteczne mycie i dezynfekcja to nie tylko kwestia dobrania odpowiedniej chemii, ale przede wszystkim kompleksowego podejścia, właściwych parametrów procesu, dobrze dobranego i sprawnego sprzętu oraz stałego wsparcia eksperckiego na miejscu i my jako InvestaChem to zapewniamy!

Dajemy Więcej Niż Tylko Chemię #WięcejNiżChemia

Ta dwuletnia współpraca, wciąż trwa, i to jest dla nas bardzo mobilizujące, że postawienie na polskiego dostawcę, gotowego do stałego wsparcia na miejscu, było trafną decyzją dla tego zakładu uboju drobiu! Stale widzimy ich rozwój i dostrzegamy, jak docierają do kolejnych państw na świecie.

Zadbaj o higienę swojego zakładu razem z InvestaChem

Bezpłatnie przeanalizujemy Twój obecny proces mycia i zaproponujemy rozwiązanie dopasowane do specyfiki Twojej linii produkcyjnej, koniecznie się z nami skontaktuj! Doradzimy!